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模具加工设备在提高加工性能方面的七个体现
发布时间:
2024-12-17
复杂腔体和多功能复合模具
模具加工设备需要提高加工性能，主要体现在：
1. 模具成型部件越来越大，且对多腔模具的高生产率要求，导致模具越来越大，大吨位的模具可达100吨，一个模具有数百个腔，数千个腔，对模具加工设备的要求是大工作台，增加Y轴和Z轴行程，大承载能力，高刚性，高一致性。
2. 模具加工模具钢材料硬度，模具加工设备需要具有热稳定性和高可靠性。
3. 复杂腔体和多功能复合模具，随着零件形状复杂性的提高，提升模具的设计和制造水平，各种沟槽，各种材料在一套模具中成型或组装多功能复合模具，要求大量的加工和编程程序，具有高深度的腔体一体化切削能力和高稳定性，增加了加工的难度。
4. 模具加工的精细化使得加工设备的复杂性更加受到关注。高速铣削具有加工高硬钢、加工平滑、切削力小、工件温度升高变形小等多种优点，高速加工模具公司越来越重视。
5. 高动态精度。机床制造商在模具三维表面加工中引入静态性能（如可重复定位精度、线性进给速度），无法反映实际加工。模具三维表面高精度加工，还提出了高动态精度性能的要求，高速和高精度也只能在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性和高质量控制系统的结合下实现。
6. 加工技术与绿色产品技术的结合将纳入企业电加工机床设备采购的考虑范围，辐射、介质选择将安全，钢材影响因素，电火钢铣削技术将在未来模具加工领域得到发展。
7. 各种测量技术的复合应用，高速测量及其逆向工程将成为模具参与产品开发、设计技术发展方向的驱动力。
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